地热井（温泉井）、深水井洗井：
 1、      地热井（温泉井）、深水井长期抽水会导致泥沙沉入井底，长期不清理会导致地热井（温泉井）、深水井温度降低，水量减少，甚至无法使用。对长期使用的地热井（温泉井）、深水井进行洗井可以有效的提高水量、提高温度，延长地热井（温泉井）、深水井的使用寿命。
2、      地热井（温泉井）、深水井由于水内含矿物质比较多，长期不洗井会在滤水管外和滤水管内形成结晶体及大块，长期不清理会导致地热井（温泉井）、深水井温度降低，水量减少，甚至无法使用。对长期使用的地热井（温泉井）、深水井进行洗井可以有效的提高水量、提高温度，延长地热井（温泉井）、深水井的使用寿命。
3、      新打的地热井（温泉井）、深水井在钻井是由于地层及泥浆等原因成井后往往水量不大，水温不高。通过洗井地热井（温泉井）水量一般会有大幅度的增大，水温也会有一定程度的提高：深水井通过洗井水量也会有明显的改善。　
以下是洗井的操作要求：
1．活塞洗井操作要求
　　1)活塞直径应根据井管内壁平整情况选定。在内壁粗糙的管中，活塞直径一般小于井管内径10 - 20mm；在内壁较光滑的管中，活塞直径一般小于井管内径20 -30mm。
　　2)活塞下降速度要适当，提升速度一般在o．6 -1. 2m/s之间。在升降到浮力塞位置时，不得硬拉、猛墩。
　　3)勤检查钢丝绳、升降机制动带的磨损情况。洗井工具下降时，升降机卷筒上必须留有4-5圈的余绳，以防钢丝绳从升降机卡头处切断。
　　4)钢丝绳绕在升降机卷筒上应当周正、平整，防止互相缠绕而损坏。
　　5)用钻杆提拉时，提引器的安全箍必须固定。
　　6)切忌将活塞下入或坠落沉淀管中，否则会由于真空的吸附作用而使钻具卡死，导致事故。
　　7)采用自上而下逐段洗井，效果较好c洗井时间视具体情况掌握，一般当水中含砂量不多时，即可停止。
　　8)经常注意对比沉砂量、水位、出水量的变化情况c粗颗粒地层（或基岩孔）可多拉、猛拉；反之则少拉，慢拉。
　　9)低强度、连接不牢的井管，不宜使用活塞洗井。
　2．焦磷酸钠（含其他磷酸盐）洗井操作要求
　　1)焦磷酸钠洗井液配制参数选择：①焦磷酸钠洗井液质量分数，0. 6%  -o．8%。
　　②孔内泥浆pH值：6-7，③洗井液注入孔内后静待反应时间，4 -8h。
　　2)洗井液灌注方法。洗井液应在填砾末期灌入，当砾料填至最上部含水层顶部后，目口可用泥浆泵及冲孔的全套设备，将洗井液通过钻杆，从过滤管处压至井管外的填砾孔段内。用升降机上下串动钻杆，将井内洗井液搅拌均匀并使其渗入含水层中，即可静待反应。
　3．盐酸洗井操作要求
　　1)洗井液用量应根据含水层厚度、孔隙度、钻孔直径和酸化处理半径等因素计算确定，配置时应符合下列要求：①洗井液酸质量分数为l0% - 31%c②添加剂用量（盐酸质量分数）：防腐剂（一般用甲醛）为o．5%；稳定剂，用醋酸时为2%，柠檬酸为o．2%：表面活性剂（一般用松节油、酒精）为0.2%   -3%。③配制操作程序：应先将各种添加剂放入浓盐酸中，然后再将浓盐酸倒入配制需用的清水中，严禁将清水倒入浓盐酸中。
　　2)洗井液注入井内后静待反应时间，视酸液浓度而定，约4 -24h。
　　3)洗井液灌注方法和操作要求。
　　a．将灌酸钻杆下至含水层底部，并要求在钻杆外壁上相当于含水层顶板处，用阻酸塞将钻杆与孔壁（或管壁）间的环空间隙封闭，以阻止酸液上行，迫使其注入含水层孔隙内，待洗井液全部灌完后，用清水将钻杆柱内的酸液顶出，即可停泵，保持灌酸压力至反应时间结束。填砾孔的灌酸方法与焦磷酸钠洗井液灌注方法相同。
　　b．采用液态二氧化碳配合压酸洗井时，当盐酸洗井液灌完后，即可灌人液态二氧化碳，灌入部位宜在含水层顶板1 -5m处。第一次灌入量不宜太多，不能让其造成井喷；待配化反应时间结束后，再灌入足够的二氧化碳，造成井喷。
　4．液态二氧化碳洗井操作要求
　　1)洗井器具安装要求。①液瓶、输液管汇和管道、控制阀、安全阀、压力表等，要求密封性能良好，不得泄漏；耐压强度不得小于IOMPa。②液瓶应安设在距井口20 -30m处，洗井时，液瓶应倒放并将瓶的底端垫高，使瓶身倾斜20。-30。。
　　2)二氧化碳用量。一般浅孔用10 - 20瓶，中深孑L用20 - 30瓶，深孔用30 -40瓶，允许根据孑L径和含水层被堵塞程度适当增减。
　　3)洗井工艺要求。①输液管应下至含水层中部，洗井时应先将输液管道和管汇的阀门打开，然后再开瓶阀，待井喷后即可将瓶阀关闭；至井口停喷并待孔内水位上升一定高度时，再将瓶阀打开，再次造成井喷，连续数次，直至洗好为止。②洗井结束或洗井过程中管道堵塞，需拆除洗井设备时，应先关闭瓶阀，并打开管汇和管道的泄气阀，将管道内的余气放尽后，才可拆除设备。
　5．空压机洗井操作要求
　　1)采用震荡法洗井时，混合器应直接下至过滤管中部，并专人控制送风阀门，将风压憋至设备额定最高值时，突然开放送风阀门，使压缩空气以最大的速度和压力在过滤管部位进行有效的震荡洗井。每隔一定时间蹩压一次，至洗好为止。
　　2)用空压机排渣洗井时，出水管应下至过滤管的下部，出水管的外径与井管内径差一般不应小于29 - 40mm；风管沉没比不小于50%，并以最大的降深和最大的水量抽水洗井。
　　3)井内水位过深时，可下人两套不同深度的风管，用两台空压机进行接力洗井法洗井。
　6．孔内爆破扩裂洗井操作要求。
　　1)爆破孔段应选择在主要含水层部位，每个爆破器材的爆破影响范围，可按爆破器边界上、下各延伸6个爆破半径计算，孔内安装爆破器的间距：大爆破器3 - 15m，中爆破器7 - lOm，小爆破器3-5m;爆破器距最下一节井管至少15m。
　　2)爆破器应符合下面规定执行。爆破器一般采用白铁皮或薄钢板卷制，深孔宜用无缝钢管焊制，也可使用玻璃瓶、塑料瓶作爆破器。式样和尺寸应根据爆破对象，按下列要求确定：
　　  a．穿过困难地层及起拔套管选用纵向爆破器；处理埋钻事故、清除裂隙充填物或扩展裂隙及扩大井孑L直径等可选用侧向爆破器。
　　  b．爆破器的直径为其长度的三分之一，但不大于井孑L直径的五分之四（特殊情况除外）。
　　  c．聚能爆破器及平底爆破器的长度，通过计算后确定。
　　  d．炸药。一般应用敏感性低、携带安全的硝酸铵炸药或TNT炸药。炸药用量通过计算后，结合爆破目的确定，或按经验数值在0.5 -2kg之间酌情选用。
　　  e．雷管。一般采用6号或8号电雷管。
　　  f．其他器材。通电导线应采用双心电缆或防水性能较好的军用电话线。引爆电源可用12V蓄电瓶或或220V交流电源